Hogyan befolyásolja az anyag megválasztása a laboratóriumi kalibrációs súlyokhoz hosszú távú stabilitást és pontosságukat?

A Laboratóriumi kalibrációs súlyok döntő hatással van hosszú távú stabilitásukra és pontosságukra, mivel az anyag tulajdonságai közvetlenül meghatározzák a súly teljesítményét a kopásállóság, a korrózióállóság, a hőtágulás stb. Fontossága szempontjából, ami befolyásolja annak megbízhatóságát és pontosságát a hosszú távú használat során. Az alábbiakban elemezzük számos általános anyagnak a súlyok stabilitására és pontosságára gyakorolt ​​hatását:

1. rozsdamentes acél anyag
Előnyök:

Erős korrózióállóság: A rozsdamentes acél nagyon korrózióálló anyag, amely fenntarthatja a nagy stabilitást olyan környezetben, mint például a nedvesség és a kémiai gázok, és különösen alkalmas viszonylag durva környezetben történő felhasználásra.

Jó kopásállóság: A rozsdamentes acél keménységgel rendelkezik, és hatékonyan ellenáll a kopásnak, sima a felületet és elkerülheti a kopás által okozott súly eltérést.

Stabilitás és pontosság: A rozsdamentes acél alacsony hőmérsékleti tágulási együtthatóval rendelkezik, és mérete kevésbé változik, ha a hőmérséklet megváltozik, tehát kevésbé befolyásolja a pontosságot, és alkalmas laboratóriumok számára, amelyek nagy pontosságú követelményekkel rendelkeznek.

Hátrányok:

Néhány speciális ötvözethez képest a rozsdamentes acél alacsonyabb sűrűségű lehet, tehát ha nagyon nagy sűrűségű súlyokra van szükség, akkor lehet, hogy nem olyan megfelelő, mint öntöttvas vagy rézötvözetek.

Ha nem használnak magas fokú rozsdamentes acélt (például a 304, 316 stb.), Akkor azt befolyásolhatják a savas vagy lúgos környezetben történő korrózió, ami csökkentett pontosságot eredményez.

2. öntöttvas anyag
Előnyök:

Olcsó költség: Az öntöttvas viszonylag olcsó anyag, és nagyobb a nagyobb súlyokhoz.

Nagyobb sűrűség: Az öntöttvas nagyobb sűrűségű, ami nagyobb súlytartományban stabilabbá teszi, és hosszabb ideig képes megőrizni a pontosságot.

Kopásállóság: Az öntöttvas mérsékelt keménységgel és lassú felületi kopással rendelkezik, így alkalmas olyan alkalmakra, amelyek nem mozognak.

Hátrányok:

A korrózióra érzékeny: Az öntöttvas nagyon érzékeny a páratartalomra, az oxigénre és bizonyos vegyi anyagokra, és hajlamos a rozsda. A levegőnek való hosszú távú kitettség a pontosságot okozhatja, különösen nedves vagy savas környezetben.

Termikus tágulás: Az öntöttvas nagy hőtágulási együtthatója van, tehát a hőmérsékletváltozások a súly méretének változásait okozhatják, befolyásolva a mérési pontosságot.

3. Rézötvözet anyag
Előnyök:

Jó stabilitás: A rézötvözetek (például a sárgaréz) jó stabilitással és alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek, és nagy pontosságot tartanak fenn a nagy hőmérsékleti tartományban.

Erős korrózióállóság: A rézötvözetek inkább korrózióálló, mint a tiszta réz, különösen nedves környezetben, és fenntarthatják a hosszabb élettartamot.

Nagyobb sűrűség: A rézötvözetek nagyobb sűrűségűek és alkalmasak közepes és nehéz súlyú gyártásra.

Hátrányok:

Magasabb költség: A rézötvözetek viszonylag drágák, tehát nem használják gyakran az alacsony pontosságú súlyok előállításához.

Könnyen oxidálható: A rézötvözetek oxidálódhatnak az oxigén hatására, különösen, ha levegőnek vannak kitéve, és az oxidréteg befolyásolhatja a súly súlystabilitását. Ezért általában rendszeres karbantartásra és tisztításra van szükség.

4. Tungfen ötvözet anyag
Előnyök:

Nagyon nagy sűrűségű: A volfrám -ötvözet nagyon nagy sűrűségű, ami kis mennyiségű és nagy súlyt eredményezhet. Ez különösen fontos azokban az alkalmazásokban, amelyek nagy pontosságot és könnyű súlyt igényelnek.

Rendkívül alacsony hőtágulási együttható: A volfrám -ötvözet nagyon kevés reagál a hőmérsékleti változásokra, szinte nincs hőtágulása, és a pontosságot széles hőmérsékleti tartományon keresztül képes fenntartani.

Hátrányok:

Drága költségek: A volfrám-ötvözet nagyon drága, tehát nem gyakori az olcsó alkalmazásokban.

Nehéz feldolgozni: A volfrám -ötvözet magas keménysége miatt viszonylag nehéz feldolgozni, tehát a gyártási folyamat bonyolultabb, ha a nagy pontosságú követelményekkel rendelkező súlyok gyártása.

5. alumíniumötvözet anyag
Előnyök:

Könnyű és könnyen kezelhető: Az alumíniumötvözet könnyebb, mint a rozsdamentes acél és az öntöttvas, tehát könnyedsége megkönnyíti a gyakori mozgást igénylő alkalmazások működését.

Jó korrózióállóság: Az alumíniumötvözet erős korrózióállósággal rendelkezik, különösen száraz környezetben, és hosszú ideig képes fenntartani a stabilitást.

Kis hőtágulás: Az alumíniumötvözetnek van egy kis hőtágulási együtthatója, és egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül jó pontosságot tarthat fenn.

Hátrányok:

Alacsony szilárdság: Az alumíniumötvözet alacsony szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, és könnyen befolyásolhatja a fizikai ütközés, kopás stb., És a pontosságot befolyásolhatja.

Alacsony sűrűség: Az öntöttvas és a rézötvözetekhez képest az alumíniumötvözetek alacsonyabb sűrűségűek, tehát nagyobb mennyiségre lehet szükség a nagy tömegtömeg előállításakor.

6. üveg vagy kerámia anyag
Előnyök:

Rendkívül erős korrózióállóság: Az üveg és a kerámia erős kémiai korrózióállósággal rendelkezik, és stabil maradhat erős sav, erős lúgban és más környezetben.

Alacsony termikus tágulási együttható: Ezeknek az anyagoknak nagyon alacsony a termikus tágulási együtthatója, ami nagyon alkalmas nagy pontosságú súlyokra, amelyeket szélsőséges hőmérsékleti körülmények között kell használni.

Hátrányok:

Magas-törékenység: Az üveg és a kerámia törékeny, és ütközések vagy esések sérülhetnek, és nem alkalmasak a nagy intenzitású működési környezetre.

Alacsonyabb sűrűség: A fémanyagokhoz képest, az üveg és a kerámia alacsonyabb sűrűséggel rendelkezik, és nagyobb mennyiségre van szükség az azonos súly eléréséhez, befolyásolva a felhasználás kényelmét.

A megfelelő anyagválasztás hatékonyan meghosszabbíthatja a súlyszolgáltatási élettartamot, és biztosítja a laboratóriumi mérési eredmények pontosságát és megbízhatóságát.