hírek

itthon / hírek / Ipari hírek / Egy nagy pontossági követelményeket támasztó ipari környezetben hogyan biztosíthatjuk az ipari tesztsúlyok pontosságát rendszeres kalibrációval?

Egy nagy pontossági követelményeket támasztó ipari környezetben hogyan biztosíthatjuk az ipari tesztsúlyok pontosságát rendszeres kalibrációval?

Nagy pontosságú ipari környezetben, rendszeres kalibrálás ipari próbasúlyok kulcsfontosságú lépés a mérőberendezések és folyamatok pontosságának biztosításához. Az alábbiakban részletes utasítások és óvintézkedések találhatók:

Készítsen rendszeres kalibrációs tervet
Gyakoriság: Határozza meg a kalibrációs ciklust a használat gyakorisága, a környezeti feltételek és a szabályozási követelmények alapján. Általában 6 havonta és 1 évente javasolt kalibrálni.
Iratkezelés: Készítsen részletes kalibrálási előzményeket, beleértve a kalibrálás dátumát, az eredményeket, a hibatartományt és a következő kalibrálási dátumot.

Válassza ki a megfelelő kalibrációs szolgáltatót
Tanúsító szervezet: Válasszon egy ISO/IEC 17025 szerint akkreditált laboratóriumot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kalibrálás megfelel a nemzetközi szabványoknak.
Technikai támogatás: Gondoskodjon arról, hogy a kalibrációs szolgáltató részletes kalibrációs jelentést tudjon nyújtani, beleértve a bizonytalanságelemzést és a szabványos nyomon követhetőséget.

Végezzen környezetvédelmi ellenőrzést
Hőmérséklet és páratartalom: Tartsa stabilan a kalibrációs környezet hőmérsékletét és páratartalmát (például 20±2°C, páratartalom 60% alatt), hogy csökkentse a környezet hatását a súlyok minőségére.
Kerülje el a szennyeződést: Akadályozza meg, hogy por, olaj és maró anyagok érintkezzenek a súlyok felületével.

Ipari tesztsúlyok Nagy kapacitású sorozat tesztsúlya

Előkészítés a kalibrálás előtt
Tisztítósúlyok: Szöszmentes kendővel vagy speciális tisztítószerrel távolítsa el a szennyeződéseket a súlyok felületéről.
Ellenőrizze a megjelenést: Győződjön meg arról, hogy a súlyfelület nem sérült vagy deformálódott.
Bemelegítés: Helyezze a súlyokat megfelelő időre (például 24 órára) a kalibrációs környezetbe, hogy alkalmazkodjanak a hőmérséklet-változásokhoz.

Kalibrálási folyamat
Szabványos nyomon követhetőség: referenciaként használjon kiváló minőségű szabványos súlyokat (például E1 vagy E2 fokozat).
Eszközhasználat: Győződjön meg arról, hogy a kalibrációs mérleg és a berendezés felbontása és pontossága megfelel a kalibrációs követelményeknek.
Lépésről lépésre történő tesztelés: Növelje a súlyokat lépésről lépésre a legalacsonyabbtól a legnagyobb terhelésig, és rögzítsen minden mérést.
Ismételhetőségi teszt: Mérjen meg minden egyes súlyt legalább háromszor az egyenletes eredmény érdekében.

Értékelés és igazítás
Adatelemzés: Hasonlítsa össze a tényleges mérési értéket a referenciaértékkel, és számítsa ki a hibát és a bizonytalanságot.
Beállítási terv: Ha a hiba meghaladja a megengedett tartományt, állítsa be a megfelelő berendezést vagy állítsa újra a súlyokat szükség szerint.

Utólagos karbantartás és tárolás
Speciális tárolás: A súlyokat száraz, vibrációmentes környezetben tárolja, hogy elkerülje a sérüléseket.
Napi ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a súlyok fizikai állapotát, és azonnal hagyja abba a használatát, ha bármilyen rendellenességet észlel.

Vonatüzemeltetők
Tartson képzést annak biztosítására, hogy a kezelők megértsék a helyes használati, tárolási és kalibrálási módszereket az emberi hibák csökkentése érdekében.

Ezekkel a lépésekkel maximalizálható az ipari tesztsúlyok pontossága, javítva ezzel a mérőberendezések megbízhatóságát és a folyamatvezérlési képességeket.